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調(diào)試前設(shè)備

• 詳細(xì)的調(diào)試方案已經(jīng)得到監(jiān)理單位批準(zhǔn)。

• 空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)所有設(shè)備已經(jīng)安裝完畢，設(shè)備支架、框架、減震裝置已檢查確認(rèn)完畢。符合設(shè)計(jì)要求。

• 系統(tǒng)各壓力表、溫度計(jì)、排氣閥已設(shè)置完畢，標(biāo)示正確。符合設(shè)計(jì)要求。

• 管道系統(tǒng)已經(jīng)試壓、清洗完畢（冷水機(jī)組、AHU機(jī)組不得參與管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、清洗），管道支架設(shè)置正確、牢固，管道色標(biāo)、流向指示正確，各止回閥、切斷閥開啟靈活、設(shè)置正確。符合設(shè)計(jì)要求。

• 給水系統(tǒng)、地下室排水系統(tǒng)可以正常工作。發(fā)現(xiàn)故障后可及時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)的水排出。

• 各設(shè)備電氣系統(tǒng)接線正確、電氣儀表讀數(shù)正確穩(wěn)定、設(shè)備接地系統(tǒng)牢固可靠。

• BA系統(tǒng)各壓力、溫度傳感器接線檢查完畢，通訊正常、中控室內(nèi)各顯示正確。

調(diào)試順序

本工藝?yán)渌畽C(jī)組水系統(tǒng)按如下順序調(diào)試：

冷卻水系統(tǒng)

    系統(tǒng)檢查（查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量，對檢查出來的問題定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施，限期完成““三查四定”）、系統(tǒng)注水排氣、冷卻水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，冷卻塔風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、冷卻系統(tǒng)水量平衡調(diào)整，冷卻水系統(tǒng)空載水循環(huán)。

冷凍水系統(tǒng)

• 系統(tǒng)檢查、系統(tǒng)檢查、系統(tǒng)注水排氣、冷凍水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、冷凍水系統(tǒng)空載水循環(huán)。

• 冷卻水、冷凍水系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)。

水泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

• 水泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向；各緊固連接部位不應(yīng)松動；泵的附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通、安全；保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠；盤車應(yīng)靈活、正常。

• 水泵啟動前，泵的入口閥門全開，出口閥門全閉，其余閥門全開。

• 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后運(yùn)行。

• 泵的啟動和停止必須符合設(shè)計(jì)要求，泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小時(shí)。檢查記錄電動機(jī)的電流、電壓、溫度等數(shù)據(jù)，檢查記錄泵進(jìn)出口壓力。

  
  

• 泵啟動后緩慢開啟泵出口閥門，直至達(dá)到電動機(jī)額定電流。觀察記錄各泵的電壓、電流、電動機(jī)溫度。

• 填寫《水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》。

冷卻塔調(diào)試及冷卻系統(tǒng)水量平衡

• 點(diǎn)動冷卻塔風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

• 啟動冷卻塔風(fēng)機(jī)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)，檢查記錄風(fēng)機(jī)的電壓、電流、電動機(jī)溫度等各項(xiàng)數(shù)據(jù)。

• 打開冷卻塔補(bǔ)水管閥門，向系統(tǒng)內(nèi)注水。水位到達(dá)冷卻塔水槽內(nèi)設(shè)計(jì)水位時(shí)開啟單臺冷卻水循環(huán)泵，并注意查看冷卻塔回水管集水口內(nèi)水流情況，發(fā)現(xiàn)水量不夠時(shí)，及時(shí)停止水泵。

• 冷卻塔水位到達(dá)設(shè)定位置（浮球閥自動關(guān)閉），同時(shí)開啟兩臺水泵。查看冷卻塔液位變化。直至液位穩(wěn)定。

• 檢查冷卻塔布水器是否均勻布水。是否向填料外飄水。調(diào)整水泵出口閥門達(dá)到最佳循環(huán)水流量。

• 填寫《設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》

冷凍水循環(huán)泵調(diào)試

• 系統(tǒng)注水：打開冷凍水系統(tǒng)所有閥門（排放閥除外），設(shè)定定壓補(bǔ)水排氣裝置的壓力范圍，啟動補(bǔ)水泵及定壓補(bǔ)水排氣裝置向系統(tǒng)補(bǔ)水。延管道路徑檢查管道是否正常，檢查各排氣閥是否正常工作。查看屋面AHU進(jìn)出口的壓力表。待各AHU進(jìn)出口壓力表達(dá)到工作壓力時(shí)關(guān)閉補(bǔ)水泵，定壓補(bǔ)水排氣裝置繼續(xù)工作。

• 檢查冷凍水循環(huán)泵進(jìn)出口壓力，啟動循環(huán)泵，直至系統(tǒng)各壓力表正常穩(wěn)定。

• 檢查各排氣閥，是否正常工作。

• 填寫《設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》。

冷水機(jī)組、風(fēng)冷熱泵機(jī)組開機(jī)準(zhǔn)備

• 設(shè)備安裝完畢，管路連接正確，壓力表、溫度計(jì)等安裝正確。

• 冷媒加注完畢。

• 電氣系統(tǒng)安裝正確。

冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)

• 冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試已經(jīng)完成。

• 各AHU機(jī)組風(fēng)管系統(tǒng)完成具備試車條件，各溫度傳感器調(diào)試完畢，BA系統(tǒng)可正常工作。

• 啟動冷卻水循環(huán)泵，啟動冷卻塔。檢查冷卻水系統(tǒng)各設(shè)備的電流、電壓、溫度、液體、進(jìn)出口壓力。

• 啟動冷凍水循環(huán)泵，檢查冷凍水系統(tǒng)各設(shè)備的電流、電壓、溫度、液體、進(jìn)出口壓力。

• 啟動冷水機(jī)組、風(fēng)冷熱泵機(jī)組，檢查各機(jī)組的電流、電壓、溫度、液體、進(jìn)出口壓力。

• 根據(jù)冷水機(jī)組及風(fēng)冷熱泵機(jī)組負(fù)載要求，啟動部分AHU機(jī)組，讓冷水機(jī)組帶負(fù)荷運(yùn)行。

• 檢查冷卻循環(huán)水進(jìn)出水溫度，調(diào)整冷卻循環(huán)水泵出口閥門，以達(dá)到冷水機(jī)組要求的冷卻水溫度。

• 開啟所有AHU機(jī)組，使冷水機(jī)組和風(fēng)冷熱泵機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

• 檢查各系統(tǒng)，各設(shè)備的電流、電壓、溫度、液體、進(jìn)出口壓力、溫度等，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

• 系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)二十四小時(shí)。

調(diào)試人員組織安排

    配備二十臺對講機(jī)，保證各設(shè)備，各樓層、各設(shè)備房聯(lián)絡(luò)暢通及時(shí)。

• 項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)試總指揮。

• 技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工經(jīng)理任副總指揮。

• 電氣工程師二人，暖通工程師三人，給排水工程師一人。

• 電工十人，配管工十五人，電焊工二人，輔助工十五人。

• 安全員二人。

• 冷水機(jī)組、風(fēng)冷熱泵機(jī)組、水泵、冷卻塔、AHU機(jī)組廠商技術(shù)人員。

• 詳細(xì)的施工方案已經(jīng)得到相關(guān)批準(zhǔn)。

• 所有參與施工人員已進(jìn)行安全交底。

• 現(xiàn)場設(shè)置足夠的照明、符合要求的扶梯等輔助工具設(shè)施。

• 用警示帶隔離施工區(qū)域，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

• 冷水機(jī)組、風(fēng)冷熱泵機(jī)組、AHU機(jī)組均由廠商人員主導(dǎo)調(diào)試。

• 整個(gè)調(diào)試過程邀請業(yè)主方操作人員參與，并向業(yè)主方操作人員講解操作流程等培訓(xùn)事項(xiàng)，填寫培訓(xùn)記錄。